Hírek

Otthon / Hírek / Ipari hírek / ASME B16.5 csőkarimák útmutató: Nyomásosztályok, anyagok és méretezés

ASME B16.5 csőkarimák útmutató: Nyomásosztályok, anyagok és méretezés

A csővezeték-korszerűsítés során egy mérnök húsz 150. osztály-es karimát rendelt egy 6 hüvelykes gőzvezetékhez, amelyet 200 psi nyomáson terveztek. Amikor a csavarok körei nem illeszkedtek a szomszédos, 300-as osztályú szelepperemekhez, az eltérést a nyomásosztályra, nem a csőméretre vezették vissza. Ez gyakori hiba, amikor ASME B16.5 csőkarimák csak a méret alapján választják ki. Előfordulhat, hogy a csőfurathoz illeszkedő karima még mindig nem illeszkedik a csatlakozószelephez, a tömítés típusához vagy a szükséges csavarhosszhoz. Az ASME B16.5 a karimás csatlakozások világméretű referenciája, amely hat nyomásosztályban lefedi az NPS 1/2-től NPS 24-ig, és meghatározza a méreteket, a tűréseket, az anyagokat és a vizsgálati követelményeket. Ez az útmutató a szabványt gyakorlati kiválasztási lépésekké alakítja mérnökök, vásárlók és minőségellenőrök számára.

ASME B16.5 hatókör: NPS 1/2-24 hat nyomásosztályban

Az ASME B16.5 az NPS 1/2-től NPS 24-ig terjedő méretű csőkarimákra vonatkozik, és hat nyomásosztályt határoz meg: 150, 300, 600, 900, 1500 és 2500. Mindegyik osztálynak saját nyomás-hőmérséklet-besorolási táblázata, minimális falvastagsága és csavarmintája van. A szabvány kiterjed a szűkítő karimákra, a karimás szerelvényekre és a karimás vaktömítésekre is ebben a mérettartományban.

A szabványt felülvizsgálták, hogy összhangba kerüljön a jelenlegi gyártási módszerekkel és a nyomástartó edényekkel. Nyomás-hőmérséklet táblázatai a tervezési feszültség koncepciójára épülnek, így a magasabb osztály nem csak a falvastagságot növeli, hanem megváltoztatja a csavarmintázatot, a csavar anyagát és a tömítési követelményeket is.

1/2 - 24 NPS tartomány
6 Nyomásosztályok
60 Anyagspecifikációk
RF / FF / RTJ Szemközti típusok
Az NPS 24-nél nagyobb karimák esetében a szabvány átvált az ASME B16.47 Series A és Series B-re, eltérő méretekkel, besorolásokkal és homlokzati ütemezéssel.

2 hüvelykes karimavastagság nyomásosztály szerint

150. osztály
0,75 hüvelyk
300-as osztály
0,96 hüvelyk
600-as osztály
1,13 hüvelyk
900-as osztály
1,25 hüvelyk
1500 osztály
1,69 hüvelyk
2500 osztály
2,10 hüvelyk

Nyomásosztály kiválasztása munkakörülmények alapján

Az osztály kiválasztását a nyomás-hőmérséklet besorolása határozza meg, nem csak a névleges csőnyomás.

Az ASME B16.5 táblázatok felsorolják az egyes anyagok maximális megengedett üzemi nyomását különböző hőmérsékleteken. Egy szénacél A105 Class 150 karima névleges nyomása 285 psi 100 o F hőmérsékleten, de a névleges érték 230 psi-re csökken 500 F fokon. Ha egy vezeték 250 psi nyomást hordoz 500 F fokon, a 300 osztályú karima a minimálisan elfogadható választás.

A csatlakoztatott szivattyúk külső terheléseit, a hőtágulást és a tömítés illeszkedési erejét is értékelni kell. Tartós rezgések vagy időszakos nyomásingadozások alatt álló csővezetékek esetében konzervatív, széles körben alkalmazott stratégia egy osztállyal a számított minimum fölé menni.

Amikor új projekthez karimát határoz meg, adja meg a tervezési nyomást, a tervezési hőmérsékletet, a karima burkolatát, a tömítés típusát és az anyagcsoportot. A szállító ezután kereszthivatkozást végezhet az osztályra és az opciókra. A nagynyomású szivattyúkhoz általában 1500-as vagy 2500-as osztályú karimát választanak, hogy csökkentsék a homlokkarima elhajlását nagy ülésterhelés mellett.

Maximális megengedett üzemi nyomás az A105 szénacél karimákhoz, ASME B16.5 2-1.1 táblázat
Hőmérséklet 150. osztály 300-as osztály 600-as osztály
100 fok F 285 psi 740 psi 1480 psi
300 fok F 260 psi 675 psi 1350 psi
500 fok F 230 psi 600 psi 1200 psi
700 fok F 205 psi 535 psi 1070 psi

Anyagillesztés: szénacél, rozsdamentes acél és duplex

Az anyagválasztás a nyomás-hőmérséklet besorolást, a folyadék kémiáját és a mechanikai szilárdsági igényt követi.

  • A105 szénacél karima általános víz-, olaj- és gőzszolgáltatáshoz körülbelül 800 °F-ig, a legalacsonyabb egységköltséggel.
  • F304 és F316 rozsdamentes acél karimák korrozív és magas hőmérsékleten történő használatra; Az F316 molibdént ad hozzá, hogy ellenálljon a kloridoknak.
  • F55 és F60 duplex rozsdamentes acél karimák tengervízhez és tengeri vezetékekhez, ahol a kloridos feszültségkorróziós repedés valós kockázatot jelent.

Gyakori beszerzési hiba a "304-es rozsdamentes acél karima" rendelése az F304 vagy F304L minőség megadása nélkül. A széntartalom különbsége befolyásolja a hegeszthetőséget és a korrózióállóságot, és megváltoztatja az alkalmazandó nyomás-hőmérséklet táblázatot.

A rozsdamentes acélminőségek esetében a szabvány megkülönbözteti a kovácsolt anyagokat, például az F304-et, és a lemezanyagot, például a 304-es lemezt. A kovácsolt karimák szívósabbak a szakaszon keresztül, ezért az ASME B16.5 a jóváhagyott kovácsolási specifikációs számok listáját tartalmazza, nem pedig általános ötvözetneveket.

F316 316L 316Ti Forged Stainless Steel Flanges from Zhonghai Precision F316 316L 316Ti kovácsolt rozsdamentes acél karimák a Zhonghai Precision-tól A Jiangyin Zhonghai Precision Machinery kovácsolt rozsdamentes acél karimája kiváló korrózióállóságot kínál, és ideális az igényes petrolkémiai és tengeri alkalmazásokhoz. ISO 9001, PED és TS tanúsítvánnyal rendelkeznek, és megfelelnek a szigorú nemzetközi szabványoknak. Termék megtekintése →

Csatlakozási típusok: hegesztőnyak, csúszós és lapos csatlakozás

A nagynyomású és ciklikus terheléseknél a hegesztési nyakkarimák az alapértelmezettek; a csúszós karimák gazdaságosak az alacsony nyomású rendszerekben.

  • Hegesztőnyak karima: a nyak tompahegesztéssel van a csőhöz, így kiváló feszültségeloszlást biztosít, és alkalmas a mínusztól a magas hőmérsékletig tartó súlyos használathoz.
  • Felcsúsztatható karima: a cső mindkét oldalán be van helyezve és sarokhegesztéssel. Gyorsabb illeszkedés, alacsonyabb anyagköltség, de kisebb fáradtságállóság.
  • Átlapolt csatlakozási karima: akkor használható, ha gyakori szétszerelésre van szükség, vagy ha eltérő anyagkombinációra van szükség a karima és a csonk között.

Egy 6 hüvelykes vezetékhez 250 psi és 500° F nyomáson a 300 osztályú hegesztőnyak karima a tipikus választás, különösen ott, ahol a hőtágulásból eredő hajlítónyomatékok jelen vannak. A megfelelő acél karima csőrendszerhez ezektől a kombinált feltételektől függ.

A homlokzat kiválasztása a csatlakozásválasztás része. A 600-as osztályig a legelterjedtebb megoldás a megemelt felület. A 600-as osztály feletti nagynyomású szolgáltatásoknál gyűrűs csatlakozás válik szükségessé, mert a nyomás hatására egy puha tömítés kifújhat.

Class 300 Welding Neck Flange with Tapered Hub for Stress Distribution 300-as osztály Welding Neck Flange with Tapered Hub for Stress Distribution A Class 300 WN karima hosszú, kúpos agyat tartalmaz, amely átviszi a feszültséget a csőre, csökkentve a koncentrációt az agy alján. Nagy nyomású és ingadozó terhelésekre tervezték, biztosítva a szerkezeti integritást igényes környezetben. Termék megtekintése →

Kovácsolás és ellenőrzés: Hogyan ítéljük meg a karima minőségét

A kovácsolt karimák szemcseáramlását a karima kerületéhez igazítják, ami kiváló ütésállóságot és fáradásállóságot biztosít a lemezes vagy öntött karimákhoz képest.

A Jiangyin Zhonghai Precision Machinerynél a kovácsolást, a hőkezelést és a CNC megmunkálást házon belül végzik, ami szorosabb ellenőrzést tesz lehetővé a szemcseáramlás és a méretpontosság felett, mint az egyes lépések kiszervezése.

  1. Kovácsolás: a tuskót zárt sajtolószerszámban felborítják vagy gyűrűs hengereléssel folyamatos szemcseáramlást hoznak létre.
  2. Hőkezelés: feszültségmentesítést vagy normalizálást alkalmaznak a kívánt mechanikai tulajdonságok elérése érdekében.
  3. CNC megmunkálás: a csavarfuratok, a homlokzat és a nyakkúp B16.5 tűrések szerint megmunkálva.
  4. Roncsolásmentes vizsgálat: mágneses részecskék vagy ultrahangos vizsgálattal ellenőrzik a felületi és felszín alatti hibákat.
  5. Méretellenőrzés: a külső átmérő, a csavarkör, a vastagság és a megemelt homlokmagasság ellenőrzött.
  6. Dokumentáció: anyagbizonyítvány, hőszám, méretjelentések készülnek.
Kérjen a szállítótól a malomvizsgálati tanúsítványt, a hőszámot és a fizikai méretekről szóló jelentést minden szállítmányhoz, különösen a 600-as és magasabb osztályok esetében.

A bejövő ellenőrzés során leggyakrabban észlelt elutasítás a megemelt arcmagasság mérése, amely az ASME B16.5 tűrés alá esik. A 150-es osztályú 2 hüvelykes karima megemelt felületének 0,06 hüvelyk magasnak kell lennie, míg az 1500 osztályú karimáknál 0,25 hüvelykes megemelt felületet kell használni. Ezek a részletek azért fontosak, mert a tömítésnek meghatározott terhelésre van szüksége a tömítéshez.

Class 1500 High-Pressure Flange Certified to ASME B16.5 and B16.47 1500 osztály High-Pressure Flange Certified to ASME B16.5 and B16.47 Ezeket a 1500-as osztályú karimákat nagynyomású olaj-, gáz- és áramtermelő rendszerekhez tervezték, és az ASME szabványok szerint gyártják. Szigorú teszteléssel, beleértve az UT-t és az MT-t is, megbízható tömítést és tartósságot biztosítanak. Termék megtekintése →

Gyakran ismételt kérdések az ASME B16.5 csőkarimákkal kapcsolatban

Mi a különbség az ASME B16.5 és az ASME B16.47 között?

Az ASME B16.5 az NPS 1/2–24, míg az ASME B16.47 a 26–60 közötti NPS-t fedi le. Mindegyik szabványnak saját mérettáblázata, nyomás-hőmérséklet-besorolása és borítási stílusa van, és a kettő nem cserélhető fel a mérethatáron.

Használható-e 150-es osztályú karima 300 psi nyomáson?

Nem automatikusan. Az A105, 150-es osztályú szénacél karima névleges nyomása 285 psi 100 °F-on, de csak 230 psi 500 °F-on. Az osztály megerősítése előtt a tényleges tervezési hőmérsékletet ellenőrizni kell a vonatkozó minősítési táblázat alapján.

Milyen dokumentáció szükséges az ASME B16.5 karimákhoz?

Anyagtanúsítvány az EN 10204 3.1 szerint, méretjelentés, valamint a kémiai összetételre és mechanikai tulajdonságokra vonatkozó vizsgálati eredmények. A 600-as és magasabb osztályok esetében roncsolásmentes vizsgálati jelentések is várhatók.

Mi a különbség az RF és az RTJ burkolatok között?

A megemelt felület (RF) összenyomja a tömítést a csavarkör belsejében. A gyűrűs kötés (RTJ) egy fémgyűrűt egy horonyba helyez, így megbízhatóbb tömítést biztosít a 600 osztály feletti nagynyomású vagy gázszolgáltatáshoz.

Termék konzultáció