Bevált gyártási rendszert követünk, amely magában foglalja az alapanyag ellenőrzést, a kovácsolást, a hőt
kezelés, CNC megmunkálás, valamint végső tesztelés és csomagolás. Minden lépés megfelel az ISO-nak és az iparágnak
szabványok a méretpontosság, mechanikai teljesítmény és felületminőség biztosítására.
01
Nyersanyag
02
Anyagvizsgálat
03
Vágás
04
Fűtés
05
Kovácsolás
06
Hőkezelés
07
Megmunkálás
08
Fizikai ellenőrzés
09
Jelölés
10
Festészet
11
Végső ellenőrzés
12
Késztermék csomagolása
Gyártási folyamat
Követjük a
bevált gyártási rendszer, amely magában foglalja a nyersanyag-ellenőrzést, a kovácsolást, a hőkezelést, a CNC megmunkálást és
végső tesztelés és csomagolás. Minden lépés megfelel az ISO és az ipari szabványoknak a méretezés biztosítása érdekében
pontosság, mechanikai teljesítmény és felületminőség.
Kovácsolási képesség
A kovácsolt acél karimák gyártására specializálódtunk – vak-, lemez-, csúszó-, átlapolt, dugaszolható és
hegesztett nyakú típusok – különféle szén- és rozsdamentes acélminőségekben megmunkálva. ANSI, JIS, EN, GB,
és az egyéni, nem szabványos specifikációk mind támogatottak.
Nagyméretű vízhűtéses és polimer oltórendszerek, többféle konfigurációhoz és mérethez. A megfordítható polaritás (pull-push mód) egyenletes hűtést biztosít időszakos kalibrálással.
Acélkarimák és kovácsolt anyagok CNC megmunkálására specializálódtunk, precíz méretpontosságot, megfelelő illeszkedést és megbízható tömítést biztosítva mind a szabványos, mind az egyedi karimaelemek számára.
Minőségügyi rendszerünk ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és egy független minőségbiztosítási csapat felügyeli az összes szükséges eljárást annak biztosítására, hogy minden folyamat megfeleljen az ASTM/ASME, EN, API-nak és az ügyfélspecifikus műszaki szabványoknak.
